閘（zhá）閥百科及常見故（gù）障排除

 閘（zhá）閥是比較常見的通用閥門，用（yòng）途比較（jiào）廣泛，主要應用於水利、冶金等行業，其廣泛的（de）使用性能得到了市場的認可，筆者在多年的質量技術監督檢測工作中，除了對（duì）閘閥的檢測有一定的研究外（wài），還對閘閥的（de）使用、故障（zhàng）排除等方麵做了比較認真細致的研究。
    下麵（miàn）就閘閥的結構（gòu）、使用（yòng）、故障排除、質量檢測等方麵（miàn）進行一般性論述。
    一、結構
    閘閥的結構（gòu）：閘閥是利用閘板和閥（fá）座來控製啟閉的（de）閥門。閘閥主（zhǔ）要有閥體、閥座、閘板、閥杆、閥蓋、填料函、填料壓蓋（gài）、閥杆螺母、手輪等構成。依靠閘板與閥座間（jiān）相對位置的改變，即可改變通道大（dà）小又可截斷通道。為使閘閥能夠關閉嚴密，閘板與閥座（zuò）配合麵經過（guò）研磨。
    根據閘閥結構形狀不同，可（kě）將閘閥分為楔式和平行（háng）式兩（liǎng）大類。
    楔式閘閥的（de）閘板呈鍥形（xíng），密封麵與通道中心線（xiàn）成一傾（qīng）斜角度，利用閘板和閥座間（jiān）楔的作用達（dá）到（dào）密封（關閉）。楔式板可以是單閘板（bǎn），也可以是雙閘板。
    平行式閘閥的密封麵是相互平行的，且（qiě）與通道中心線垂直，分為有撐（chēng）開機（jī）構和無撐開機構兩種。有撐開機構的雙閘板，當閘板下降時（shí），兩平行閘板的楔塊靠斜麵將兩閘板撐開在閥座上，截斷流道，當閘（zhá）板上升開啟時，鍥塊與閘板配合麵脫離，閘板上升到（dào）一定高度，楔塊被閘板上的凸台托起。無撐開機構（gòu）的雙閘板，當閘板沿兩平行閥座麵滑到閥（fá）座內時，利用流體的壓力將（jiāng）閘板壓在閥門出口側的閥體上，密（mì）封流體。
    根據閘板啟閉時閥杆運動情況的不同，閘閥分為明杆閘閥和暗杆閘閥兩類。明杆閘閥的閥杆和閘板在開啟或（huò）關（guān）閉時，同時上升和下降；暗（àn）杆（gǎn）閘閥在（zài）開啟或關閉（bì）時（shí），閥杆（gǎn）僅作旋（xuán）轉運動，看不到閥杆的升降，閥板作上升或下降運動。明杆閘閥的優點是能通過閥杆上升高度判斷通道開啟高度，但能縮短占（zhàn）有高度。當麵向手（shǒu）輪或手柄時，順時針方向轉（zhuǎn）動手輪或手（shǒu）柄，閥門為關。
    二、閘閥使用的場合和（hé）選用原則
    01、平板閘閥
    平板閘（zhá）閥的使用場合：
    （1）石（shí）油、天然氣輸送管線，帶導流孔的平板閘閥還便於清掃管線。
    （2）成（chéng）品油的輸送管線和儲存（cún）設備。
    （3）石油、天然氣的（de）開采口裝置。
    （4）帶有懸浮顆粒介（jiè）質的管（guǎn）道。
    （5）城市煤氣輸送（sòng）管線。
    （6）自來水工程。
    平板閘（zhá）閥（fá）的選（xuǎn）用原則：
    （1）石油、天然氣（qì）的輸送管線，選用單閘板或雙（shuāng）閘（zhá）板的平板閘閥。如需清（qīng）掃管線的，選用單閘板（bǎn）帶導流孔的明杆平（píng）板閘閥。
    （2）成品油的輸送管線和儲存設備，選用無導流孔的單閘板或雙閘板（bǎn）的平板閘閥。
    （3）石油、天然氣的開采口裝置，選用暗杆浮動閥座帶導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥。
    （4）帶有懸浮顆粒介質（zhì）的管道，選用（yòng）刀形平板閘閥。
    （5）城市煤氣輸送管線，選用單（dān）閘板或雙閘板軟密（mì）封明杆平板閘閥。
    （6）自來水工（gōng）程，選用單（dān）閘（zhá）板或雙閘板無導流孔明杆平板閘閥。
    02、楔式閘閥
    楔式閘閥（fá）的適用場合：在（zài）各種類型（xíng）的閥門中，閘閥是應用*廣泛的一種，它一般隻適用於全開或全關，不能（néng）作調節和節流使用。
    楔式閘閥一般用在對閥門的外形尺寸（cùn）沒有嚴（yán）格要求，而且使用條（tiáo）件又比較苛刻的場所。如高溫高壓的工作介質，要求關閉（bì）件要保證長期密封的情況下等。
    通（tōng）常，使用條件或要求密封性能可靠，高壓（yā）、高（gāo）壓截止（壓差大）、低壓截止（壓差小）、低噪音、有氣穴和汽化現象、高溫介質、低溫（深冷）時，推薦使用鍥式閘閥。如電力（lì）工業、石油冶煉、石油化工、海洋石（shí）油、城市建設中自來水工程和汙水處理（lǐ）工程，化工等領域中應用較多。
    選用原則：
    （1）對閥門流體特（tè）性的要求。流阻小、流（liú）通能力強、流量特（tè）性好、密封要求嚴的工（gōng）況選用閘閥。
    （2）高溫、高壓介質。如高壓蒸（zhēng）汽、高（gāo）溫高壓油品。
    （3）低溫（深冷）介質。如液氨、液氫、液氧等（děng）介（jiè）質。
    （4）低壓大口徑。如自來水工程、汙水（shuǐ）處理工程。
    （5）安裝位置：當安裝高度受限製時選用暗杆鍥式（shì）閘閥；當高度不受（shòu）限製時選用明杆鍥式閘閥。
    （6）隻能做全開或全關用，不能作調節和節流用的場合，才能選用鍥（qiè）式閘閥。
    三（sān）、常見故障（zhàng）與維修
    01、閘閥的常見故障及原因
    閘閥使用後（hòu），由（yóu）於介質溫度（dù）、壓力、腐蝕及各接觸件相對運動等（děng）作用，常出現以下問題。
    （1）泄漏（lòu）：分為兩種（zhǒng），即外部泄漏和內（nèi）部（bù）泄漏。向閥外的泄漏稱（chēng）為外漏，外漏常見於填料箱、法蘭連接（jiē）處。
    填料箱泄漏的（de）原因：填料品種（zhǒng）或質（zhì）量不符合要求；填料老化（huà）或閥杆磨損；填料壓蓋鬆動；閥杆表麵擦傷。
    法蘭連接處泄漏的原因：墊片材質或尺寸不符合要求；法蘭密封麵加（jiā）工質量差；連接螺栓（shuān）緊固不當；管道配置（zhì）不合理，在連接（jiē）處產生過大附加載荷。
    閥門內部泄漏的原因：閥門（mén）關閉不嚴形成的泄漏為內部泄漏，是閥門密封麵受到損壞或密封圈根（gēn）部不嚴造成的。
    （1）腐（fǔ）蝕（shí）常為閥體、閥（fá）蓋、閥杆、法蘭密封麵腐蝕（shí）。腐蝕主要是由於介質的作用，也有填料、墊片中釋（shì）放（fàng）出離子（zǐ）的（de）作用。
    （2）擦傷（shāng）：閘（zhá）板與閥座在有一定（dìng）接觸比壓情況下（xià）做相對運動時發生（shēng）的局部表麵拉毛或剝落現象。
    02、閘閥的維修
    （1）閥門外部泄漏（lòu）的修理
    壓（yā）緊填料時，應對稱上壓蓋螺栓（shuān），避免壓蓋傾斜（xié），並留有（yǒu）供壓緊用的間隙（xì）。在壓緊填料的同時應轉動閥杆，以（yǐ）使閥杆周（zhōu）圍填料均勻（yún），並防止壓（yā）的（de）太死，以免影響閥杆轉動，增加對填料的磨損，縮短（duǎn）使用壽命。閥杆表麵擦傷，使介質易於外漏，應加工消除閥杆表麵傷痕後再（zài）使用。
    對法蘭連（lián）接處的外漏，若為墊片損壞，應（yīng）更換；若為墊片材質選擇不當，應選擇能滿足使（shǐ）用要求的材質；若為法蘭密封麵加（jiā）工（gōng）質量差，須拆（chāi）下後（hòu）對法蘭密封麵重新加（jiā）工，直至（zhì）合格為止。
    除此之外，適當緊（jǐn）固法蘭螺栓，正確配置管（guǎn）道，避免在法蘭連接處產生過大附加載荷，都有利於防止法蘭連接處（chù）的泄漏。
    （2）閥門內部泄漏（lòu）的（de）修（xiū）理
    內部泄漏的修理，是消除密（mì）封麵損傷及密封圈根部不嚴（當密封圈用壓入法或螺紋固定在閥板或閥座上時）。若密封麵是在閥體（tǐ）、閥板上直接加工而成，不（bú）存在根部不（bú）嚴及泄漏的（de）問題。
    當密封麵嚴重損壞，且密封麵是由（yóu）密封圈形成時，應將舊（jiù）圈（quān）去掉，另配一個新密封（fēng）圈；若密封麵（miàn）是直接（jiē）在閥體上（shàng）加工出來的，則應先（xiān）將損壞的（de）密封麵除去，之後將（jiāng）新換的密封圈或加工後的表麵（miàn）研磨成新的密封麵。當密封麵的劃痕、撞傷、壓傷（shāng）、凹痕等缺陷小於（yú）0.05mm時，可用研（yán）磨（mó）消除（chú）。
    密封圈根部發生泄漏，當密封圈采（cǎi）用壓入固（gù）定時，可將四氟乙烯帶或白厚漆置於閥座或密封圈環槽底部後，再壓入密封圈，使密封圈根部被填塞；當密封圈為螺紋（wén）固（gù）定時（shí），應將聚（jù）四氟乙烯帶或（huò）白厚漆置於螺紋間，以阻止流體從螺紋（wén）間泄漏。
    （3）閥門腐蝕的修理
    一般情況下，閥體、閥蓋（gài）均勻（yún）腐蝕，而閥杆常（cháng）為點蝕。修理時，應先將腐蝕產物除去，對出現點蝕麻坑的閥杆（gǎn），應在車床加工，消除凹陷，改用含有緩釋劑的（de）填料，或用蒸餾水清洗填料，除去填（tián）料中對閥杆有腐蝕作用的離子。
    （4）密封麵擦傷的修理
    閥門使用中，應盡量防（fáng）止密封麵擦傷，關閉閥門時扭矩不能過大。如果密封麵擦傷可用研（yán）磨消除。
    四（sì）、閘（zhá）閥的檢測
    在目前的市場環境和（hé）用戶需要中，鐵質閘閥（fá）占了很大比重。作為產品質量檢測人員，除了對產品質量（liàng）的檢測要比較熟（shú）悉外，還要對產品（pǐn）本身（shēn）有（yǒu）較好的了解。
    01、鐵質閘閥的檢測（cè）依據
    鐵質閘閥的檢測依據是國家標準GB/T12232-2005《通用閥門法蘭連接鐵質閘閥》。
    02、鐵質閘閥的（de）檢驗項目
    主要包括（kuò）：標誌、*小壁厚、壓力試驗、殼體（tǐ）試驗等，其中壁厚、壓力、殼（ké）體試驗是必須（xū）的檢查項目，也（yě）是（shì）關鍵項目，若有不合格項，可直接判定為不合格產（chǎn）品。
    總之，產品質量檢驗中是整個產品檢驗中*重要的組（zǔ）成部分，其（qí）重要性不言而喻，作（zuò）為一線檢驗工作人員，一定要不斷（duàn）加強（qiáng）自身素質，不但要把產品檢驗工作做好，還要對檢（jiǎn）驗的產品有一個了解，這樣才能更好的做好檢驗工作（zuò）。