閘閥百科及常見故障排除
閘閥是比較常見的通用閥門,用途比較廣泛,主要應用於水利(lì)、冶金等行業,其廣泛的使用性能得到了市場的認(rèn)可,筆者在多年(nián)的質(zhì)量技術監督(dū)檢測工作中,除了對閘閥的檢測(cè)有一定的研(yán)究外,還對閘閥的使用、故障(zhàng)排除等方(fāng)麵做了比較認真細(xì)致的研究(jiū)。
下麵就閘閥的結構、使用、故障排除、質量檢測等方麵進行一般性論述。
一、結構
閘閥的結(jié)構:閘閥是利用閘(zhá)板和閥座來控製啟閉的閥門。閘閥主要有閥體、閥座(zuò)、閘板、閥(fá)杆、閥蓋、填(tián)料函、填料壓蓋、閥杆螺(luó)母(mǔ)、手(shǒu)輪(lún)等構(gòu)成(chéng)。依靠閘板與閥座間相對位置的改變,即可改變通道大小又可截斷通道。為使閘閥能夠關(guān)閉嚴密,閘板與閥座配合(hé)麵經過研(yán)磨。
根據閘閥結構形狀不同,可將閘閥分為楔式和平行式(shì)兩大類。
楔式閘閥的閘板呈鍥形,密封(fēng)麵(miàn)與通道中心線成一傾斜角度,利用閘板和(hé)閥座間(jiān)楔的作用達到密封(fēng)(關閉)。楔式板可(kě)以是單(dān)閘(zhá)板,也可(kě)以(yǐ)是雙閘板。
平行式閘閥的密封麵是相(xiàng)互平行的(de),且與通道中心線垂直,分為有撐(chēng)開機構和無撐開機構(gòu)兩種。有撐開機構的(de)雙(shuāng)閘板,當閘板下降時,兩平行閘板的楔塊靠斜麵將(jiāng)兩閘(zhá)板撐開在閥座上,截斷流道,當閘板上升開啟時(shí),鍥塊與閘板配合麵脫離,閘板上升到一定高度,楔塊被閘(zhá)板上的凸台托起(qǐ)。無撐開機構的雙閘板,當(dāng)閘板沿兩平行(háng)閥座麵滑到閥座內時,利用流體的壓力將閘板壓在閥門出口側的(de)閥體上,密封流體。
根據閘板啟閉時閥杆運動情況的不同,閘閥分為明杆閘閥和暗(àn)杆閘閥兩類。明杆閘閥的閥杆和閘板在開啟或關閉時,同時上升和下(xià)降;暗杆閘閥在開啟或關閉時,閥杆僅作旋轉運動,看不到閥杆的升降,閥板作上升或下降運動。明杆閘閥(fá)的優點是能通過閥杆上升高度(dù)判斷通道開啟高度,但能縮短占有高度。當麵向手輪或手柄(bǐng)時,順時針方向轉動手(shǒu)輪或手柄,閥門(mén)為關。
二、閘(zhá)閥使用的場合和選用原則
01、平板(bǎn)閘閥
平板閘閥的使用場合:
(1)石油、天然氣輸送管線,帶導流孔(kǒng)的平板閘閥還便於清掃管線。
(2)成品油的(de)輸送管線和儲存設備。
(3)石油、天然氣的開采口裝置。
(4)帶有懸浮顆粒介質的管道。
(5)城(chéng)市煤氣輸送管線。
(6)自來水工程。
平板閘閥(fá)的選用原則:
(1)石油、天然氣的輸送管線,選用單閘板或雙閘(zhá)板的平(píng)板閘閥。如需清掃管(guǎn)線的,選用單閘板帶導流孔的明杆平板閘閥。
(2)成品油的輸送管線和儲存設備,選用無導流(liú)孔的單(dān)閘板或雙閘(zhá)板的平板閘閥。
(3)石(shí)油、天然(rán)氣的開采口裝(zhuāng)置,選用暗(àn)杆浮動閥座帶導流孔的單閘板或雙閘板(bǎn)的(de)平板閘閥。
(4)帶有懸(xuán)浮顆粒介質(zhì)的管道,選用刀形平板(bǎn)閘閥。
(5)城市煤氣輸送管線(xiàn),選用(yòng)單閘板或雙閘板軟密封明杆平板閘閥。
(6)自來(lái)水工程,選用單閘板或雙閘板無導流孔明杆平板閘閥。
02、楔式閘閥
楔(xiē)式閘閥的適用場合:在各種類型的閥門中,閘閥是應用*廣(guǎng)泛的一種(zhǒng),它一般隻適用於全(quán)開或全關,不能(néng)作調節和節流使用。
楔式閘(zhá)閥一般用在對閥門的外形尺寸沒有嚴格要求,而且使用條件又比較苛刻的場所。如高溫(wēn)高壓的工作(zuò)介質,要求關閉件要保證(zhèng)長期密封的情況下等。
通常,使(shǐ)用條件或要求密封性能可靠,高壓(yā)、高壓截(jié)止(壓差大)、低壓截止(壓差小)、低噪音、有氣(qì)穴(xué)和汽化現象、高溫介質、低溫(深冷)時,推薦使用鍥式閘閥。如電力工業、石油冶煉、石(shí)油化工、海洋石油、城(chéng)市建設中自(zì)來水工程和(hé)汙水(shuǐ)處理工程,化(huà)工等領域(yù)中應用(yòng)較多。
選用原則:
(1)對閥(fá)門(mén)流體特(tè)性的要求。流(liú)阻小、流通能力強、流量特性好、密封要求嚴的工況選用閘閥。
(2)高溫、高壓介質。如高壓(yā)蒸汽、高溫高(gāo)壓油品。
(3)低溫(深冷)介(jiè)質。如液氨、液氫、液氧等介質。
(4)低壓大口徑。如自來水工程、汙水處理工程。
(5)安裝位置(zhì):當(dāng)安裝高度受限製時選用暗杆鍥式閘閥;當高度不受限製時選(xuǎn)用明杆鍥式閘(zhá)閥。
(6)隻能做(zuò)全開(kāi)或全關用,不能作調(diào)節和節流用的(de)場合,才能選用鍥式閘閥。
三、常見故障與維修(xiū)
01、閘閥的常見故障及原因
閘(zhá)閥(fá)使(shǐ)用後,由於介質溫度、壓力、腐蝕及各(gè)接觸件(jiàn)相對運動等作用,常出現(xiàn)以下問題。
(1)泄漏:分為兩種,即外部泄漏和內部泄漏。向閥外的泄漏稱為外漏,外漏常見於填料箱(xiāng)、法蘭連接處。
填料箱泄漏的原因:填料品種或質量不(bú)符合要求;填料老化或閥杆磨損;填料壓蓋鬆動;閥杆表麵(miàn)擦傷。
法蘭(lán)連接處泄漏的原因:墊片材質或尺寸不符合要求;法蘭密封麵加工質量差;連接螺(luó)栓(shuān)緊固不當;管道配置(zhì)不合理,在連接處產生(shēng)過大附加載荷。
閥門內部泄漏的原(yuán)因:閥門關閉不嚴形成的(de)泄漏為內(nèi)部泄漏,是閥門密封麵(miàn)受到損(sǔn)壞(huài)或密封圈根(gēn)部不嚴造成(chéng)的。
(1)腐蝕常(cháng)為(wéi)閥體(tǐ)、閥蓋、閥杆、法(fǎ)蘭密封麵腐蝕。腐蝕(shí)主要是由於介質的作用,也有填料、墊片中釋放出離子的作用。
(2)擦傷:閘板與閥座在有一定接觸比壓情況下做相對運動時發生的局(jú)部表麵拉毛或剝落現象。
02、閘閥的維修
(1)閥(fá)門外部泄漏的修理
壓緊填料時,應對稱(chēng)上壓蓋螺栓,避免壓蓋傾(qīng)斜,並留(liú)有供壓緊用的間隙。在壓緊填料的同時應轉動閥杆,以(yǐ)使(shǐ)閥杆周圍(wéi)填料均勻,並防止(zhǐ)壓的太死,以免影響閥杆轉動,增加對填料的磨損,縮短使(shǐ)用壽命。閥杆表麵擦傷,使介質易於外漏(lòu),應(yīng)加工消除閥杆(gǎn)表麵傷痕後再使用。
對法蘭(lán)連接處的外漏,若為(wéi)墊片損壞,應更換;若為墊片材質(zhì)選擇不當,應選擇能滿(mǎn)足使(shǐ)用要求(qiú)的材質;若為法蘭密封麵加工質量差(chà),須拆(chāi)下後對法蘭密封麵重新加工,直至合格為止。
除此之外,適當緊固法蘭螺栓,正確配置(zhì)管道,避免在法蘭連接處產生過大附加載荷(hé),都有利於防止法蘭連接處(chù)的泄漏。
(2)閥門內(nèi)部泄漏的(de)修理
內部泄漏的修理,是消除密封麵損傷(shāng)及密封圈根部不嚴(當密封圈(quān)用壓入(rù)法或螺紋固定(dìng)在閥板或閥座上時)。若(ruò)密封(fēng)麵是在閥(fá)體、閥板上直接加工(gōng)而成(chéng),不存在根部不嚴及泄漏的問題(tí)。
當密封麵嚴重損壞(huài),且密(mì)封麵是由密封圈形成時,應將舊圈去掉,另配一個新密封圈;若密封(fēng)麵是直接在閥體上(shàng)加工出來的,則應先將損壞的密封麵除去,之(zhī)後將新換的密封圈或加工後的(de)表麵研磨成新的密封麵。當密封麵的劃(huá)痕、撞傷、壓傷(shāng)、凹痕等缺陷(xiàn)小於0.05mm時,可用研磨消除。
密封圈根部發生泄漏,當密封圈采用壓入固定時,可將四氟乙烯帶(dài)或白厚(hòu)漆置於閥座或密封圈環槽底部後,再壓入密封(fēng)圈,使密封圈根部被填塞;當(dāng)密封圈為螺紋固定時(shí),應將聚四氟乙烯帶或白厚漆置於螺紋間,以阻止流體從螺(luó)紋間泄漏。
(3)閥門腐蝕的修理
一般情況(kuàng)下,閥體(tǐ)、閥(fá)蓋均勻腐蝕,而閥杆常為點蝕(shí)。修理時,應先將腐蝕產物除去,對出現點蝕麻坑(kēng)的閥杆,應在(zài)車床加工,消除凹陷,改用含有緩釋劑的填料,或用蒸餾水清洗填料,除去填料中對閥杆有腐蝕作用的離子。
(4)密封麵擦傷的修理
閥門使用中,應盡量防止密封麵擦傷(shāng),關閉閥門時扭矩不能過大。如果密封麵擦傷(shāng)可用研磨消除。
四、閘閥的檢測
在目前的市場(chǎng)環境和用戶需要中(zhōng),鐵(tiě)質閘閥占了很大比重。作為產品質(zhì)量(liàng)檢測人員,除了對產品質量的檢測要比(bǐ)較熟悉外,還要(yào)對產品本身(shēn)有較好的了解。
01、鐵質閘閥的檢測依據
鐵質閘閥的檢測依據是國家標準GB/T12232-2005《通用閥門法蘭連接鐵質閘(zhá)閥》。
02、鐵質閘閥(fá)的檢驗項目
主要包括:標誌、*小壁厚、壓力試驗、殼體試驗等,其中壁厚、壓力、殼體試驗是必須的(de)檢查項目,也(yě)是關鍵項目,若有不合格項,可直接判定為不合格產品。
總之,產品質量檢驗中是整個(gè)產(chǎn)品檢驗中*重要的組成部分,其重要性不言而喻,作為一線檢(jiǎn)驗工作人員,一定要不斷加強自身素質,不但要把(bǎ)產品檢(jiǎn)驗工作做好,還要對檢驗的產品有一個了解,這樣才能更好的做好檢(jiǎn)驗工作。